Муфель с нагревательной плитой ПДП-Lab купить в Самаре

Муфель с нагревательной плитой ПДП-Lab

Устанавливаемая температура, ° С: от 200 до 750

Мощность, кВт: 1,2

Питание: AC 220V/50Hz

Габариты, мм: 430х200х200

Вес, кг: 5,5

Программируемые двухкамерные печи серии ПДП представляют собой компактные, быстродействующие двухкамерные устройства и предназначены для выпаривания и озоления проб с целью их подготовки для дальнейшего анализа. Процессы выпаривания и озоления проводятся при контроле температуры и времени
  Печь ПДП-Lab имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в дополнительную комплектацию печи.
  Управление режимами работы камер печи ПДП-Lab, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью. Длина кабеля (1,5 м) позволяет размещать пульт управления печи вне вытяжного шкафа и повышает удобство работы с печью, т.к. дает возможность оператору управлять печью на удаленном расстоянии, исключая контакт с агрессивной средой, возможной внутри вытяжного шкафа.
  Пульт управления печи хранит в памяти по 9 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой. В ходе процесса термообработки оператором могут быть изменены параметры этапов программ.
     Преимущества использования печи ПДП-Lab
Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.
Методическое сопровождение печи ПДП-Lab
Для более успешного внедрения в практику лаборатории печи ПДП-Lab в базовый комплект ее поставки входит методическое пособие «Минерализация пищевых продуктов», где приведены сведения об особенностях и приемах минерализации пищевых продуктов и объектов окружающей среды в открытых системах при определении содержания токсичных элементов. Подробно рассмотрены способы пробоподготовки пищевых продуктов для определения содержания в них цинка, кадмия, свинца, меди и мышьяка, которые существенно сокращают время пробоподготовки.
  Методика аттестации печи ПДП-Lab входит в комплект поставки.
  Печь ПДП-Lab соответствует требованиям безопасности технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Технические характеристики печи ПДП-Lab

Диапазон рабочих температур:
камера озоления, оС -                                                                     от 200 до 750
рабочая поверхность камеры выпаривания, оС -                         от 70 до 350

Точность задания температуры в рабочем пространстве
камеры озоления печи, оС -                                                             15

  Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -                                                        20
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -                                                         7
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -                                                        9
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -                                                        6

Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -                                                        10
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -                                                         7
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -                                                         9
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -                                                        6

Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки:
для камеры озоления -                                                                      9
для камеры выпаривания -                                                                9

  Максимальное число этапов термообработки в каждой программе - 9

  Максимальное время выполнения этапа термообработки, мин. -       999

Рабочие размеры:
камеры выпаривания, мм, не менее -                                                   278х41
камеры озоления, мм, не менее -                                                         278х68х80
объем камеры озоления, дм3, не менее -                                              1,4